ผงโลหะสำหรับการกรองโพลีเมอร์
ประวัติความเป็นมาของการพัฒนาผงโลหะสำหรับสื่อการกรองโพลีเมอร์
จำเป็นต้องกรองพอลิเมอร์สูง PET PA PP ที่หลอมละลายก่อนที่เส้นใยเคมีจะปั่นเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและอนุภาคเจลที่กักตัวอยู่ในของเหลวที่ละลายเพื่อป้องกันการเสียบรูของสปินเนอร์ปรับปรุงคุณภาพของเส้นใยเส้นใย PET PA เช่นเส้นด้าย POY FDY ;เมื่อโพลีเมอร์หลอมละลายไหลผ่านชั้นหน้าจอสปินแพ็ก ความต้านทานจะถูกสร้างขึ้น เพื่อให้แรงเสียดทานของหลอมเหลวสร้างความร้อน อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น และคุณสมบัติทางรีโอโลยีของการหลอมได้รับการปรับปรุงในเวลาเดียวกัน สารหลอมจะถูกผสมจนหมดเพื่อป้องกันความแตกต่างของความหนืดระหว่างสารหลอมการละลายจะกระจายอย่างสม่ำเสมอไปยังรูเล็ก ๆ แต่ละรูของสปินเนอร์เมื่อเวลาใช้งานของตัวกรองแบบ Spin Pack เพิ่มขึ้น สิ่งเจือปนในชั้นตัวกรองแบบ Mesh Pack จะเพิ่มขึ้น และความดันของชุดประกอบจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นความเร็วเพิ่มแรงดันรวดเร็ว และอายุการใช้งานของชุดประกอบสั้นเมื่อชุดประกอบเพิ่มขึ้นถึงความดันที่กำหนด จำเป็นต้องเปลี่ยนชุดประกอบให้ทันเวลา มิฉะนั้น ปั๊มสูบจ่ายถูกบดอัด หรือสปินเนอร์ผิดรูป หรือมีการรั่วไหลเกิดขึ้น
การเลือกส่วนประกอบตัวกรองที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการปั่นเส้นใยสังเคราะห์ และสื่อกรองอนุภาคในอุดมคติมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการพัฒนาแบบปั่นยังเป็นกระบวนการค้นหาสื่อกรองแรงเฉือนในอุดมคติด้วยวัสดุกรองหลายชนิดที่รู้จัก ได้แก่ ทรายทะเล เศษโลหะ ลูกปัดแก้ว แผ่นโลหะที่มีรูพรุนเผาผนึก และอนุภาคโลหะที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ
นอกจากจะมีราคาไม่แพงแล้ว ตัวกลางกรองในอุดมคติจะต้องมีและต้องรักษาความพรุนสูงที่แรงกดดันที่เกิดขึ้นระหว่างการกรองโพลีเมอร์หลอมละลายเพื่อรักษาความพรุนสูง เบดของอนุภาคของโพลีเมอร์ร้อนส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะก่อตัวเป็นเจลซึ่งจะสะสมและลดประสิทธิภาพการกรองของตัวกลางกรองดังนั้นวัสดุกรองอนุภาคโลหะจะต้องไม่กระตุ้นหรือมีส่วนทำให้เกิดเจล
ทรายทะเลหาได้ง่ายกว่า แต่จะเปราะมากด้วยผลที่ตามมาคือการพัฒนาของอนุภาคละเอียดมีแนวโน้มที่จะขัดขวางเส้นเลือดฝอยในสปินเนอร์นอกจากนี้ พื้นที่ผิวจำเพาะของทรายทะเลจะมีเปอร์เซ็นต์ความพรุนน้อยลงอย่างมากสำหรับปริมาตรตัวกรองแพ็คที่กำหนด ดังนั้นความดันของแพ็คจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วผงโลหะสเตนเลสซึ่งเตรียมภายใต้เงื่อนไขเฉพาะจะแสดงพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมออย่างมากซึ่งมีความหนาแน่นปรากฏต่ำ มีแนวโน้มที่จะเพิ่มประสิทธิภาพในการกรองภายใต้แรงกดดันในการทำงาน จะแสดงทั้งความหนาแน่นที่ชัดเจนและเพิ่มความต้านทานต่อการอัดเพื่อประสิทธิภาพการกรองที่เหมาะสมที่สุด โดยที่อนุภาคจะเสียรูปและการยุบตัวเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย
FUTAI การเลือกใช้ผงโลหะสเตนเลส
FUTAI เสนอทรายโลหะสเตนเลสอนุกรม F-01 สำหรับการปั่นเส้นใยโพลีเอสเตอร์ POY FDY เป็นสื่อการกรองทางเศรษฐกิจเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเส้นด้าย FUTAI ขอแนะนำ S-03 ซึ่งมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและผงเหล็กที่ไวต่อออกซิเดชั่นน้อยกว่าสำหรับการใช้แรงดันเริ่มต้นสูง S-04 เป็นตัวเลือกที่น่าพอใจสำหรับความต้านทานต่อแรงอัดที่เพิ่มขึ้น ซึ่งเฉื่อยต่อการหลอมโพลีเมอร์อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการปั่นด้าย PA
ประเภทของผงสแตนเลส
พิมพ์ | เฟ(%) | พรรณี(%) | Cr(%) | ล้าน(%) | ศรี(%) | โม(%) | ค(%) | การใช้งาน |
เอฟ-01 | บาล | สูงสุด0.6 | 16-18 | แม็กซ์.1.0 | 1.0-4.0 | - | สูงสุด0.12 | ผงโลหะเศรษฐกิจ |
เอส-03 | บาล | 6-12 | 16-22 | แม็กซ์.1.0 | 0.6-3.5 | สูงสุด3.0 | สูงสุด0.12 | สื่อมาตรฐาน |
เอส-04 | บาล | สูงสุด0.6 | 33-37 | แม็กซ์.1.0 | 2-4 | - | สูงสุด0.12 | สื่อระดับไฮเอนด์ |
ข้อดี
1. ความแข็งแรงทางกลสูง
2. ความต้านทานการบดอัดที่เหนือกว่า
3. ความผิดปกติที่เหนือกว่า
4. มีความพรุนสูง
5. เฉื่อยอย่างมากต่อการหลอมโพลีเมอร์
6. Spin Pack มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
7. คุณภาพเส้นด้ายดีขึ้น
ขนาดตาข่ายที่มีจำหน่ายและคุณสมบัติทางกายภาพ
เมื่อประมวลผลการปั่นเส้นใย เช่น เส้นด้าย POY และ FDY สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการรวมผงขนาดต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อให้ได้ผลการกรองที่เหมาะสมที่สุดFUTAI สามารถให้ลูกค้าทุกคนได้เลือกขนาดตาข่ายที่ดีที่สุดโดยอาศัยความรู้ความชำนาญของเราในด้านผงโลหะสแตนเลสและประสบการณ์อันยาวนานในการผลิตการปั่นเส้นใยสังเคราะห์ เพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้ประโยชน์จากทรายโลหะได้อย่างเต็มที่ ขยายออกไป อายุการใช้งานของสปินแพ็คและได้เส้นด้ายฟิลาเมนต์คุณภาพดี
ต่อไปนี้เป็นรายการขนาดที่มีจำหน่ายตามมาตรฐาน ISO 4497 INTERNATION STANDARD สำหรับผงโลหะขนาดอื่น ๆ สามารถผลิตได้ตามคำขอ
ขนาดไมครอน | ขนาดตาข่าย | ความหนาแน่นที่เห็นได้ชัดกรัม/ซม3 | แตะความหนาแน่นกรัม/ซม3 | โพโรซิตใช่ % |
850/2000 | 10/20 | 1.45 | 1.95 | 75 |
500/850 | 20/30 | 1.55 | 2.10 | 73 |
350/500 | 30/40 | 1.60 | 2.10 | 71 |
250/350 | 40/60 | 1.65 | 2.60 | 67 |
180/250 | 60/80 | 1.80 | 2.70 | 65 |
150/180 | 80/100 | 02.00 น | 2.90 | 62 |
125/150 | 100/120 | 2.22 | 3.10 | 58 |
90/125 | 120/170 | 2.50 | 3.20 | 56 |